Прямое изготовление металлических прототипов и пресс-форм с использованием технологии быстрого прототипирования ожидается при применении функциональных прототипов и инструментов, причем система быстрого прототипирования уже успешно применяется в нескольких отраслях промышленности. В статье представлены металлические быстрые прототипы и формы, изготовленные с использованием гибридных процессов селективной лазерной наплавки (SLC) и фрезерования. Также представлена ​​разработка и построение гибридных процессов SLC и фрезерования. Изготовленная форма была оценена с использованием машины для литья под давлением металлического порошка для получения детали из металлического порошка. Кроме того, эта форма была модифицирована с использованием этого гибридного процесса, чтобы продемонстрировать возможность ремонта и модификации формы с использованием гибридных процессов SLC и фрезерования. Наконец, эта модифицированная форма была снова оценена с использованием машины для литья под давлением. Производство и модификация металлических прототипов и форм является многообещающим с использованием гибридных процессов SLC и фрезерования, представленных в этой статье. Вы всегда можете заказать ремонт пресс форм в Москве.

Система быстрого прототипирования (RP) успешно применяется в нескольких отраслях промышленности для изготовления концептуальных моделей, прототипов и даже инструментов для быстрого производства. Технология послойного изготовления является ключевой технологией системы RP, и она позволяет изготавливать трехмерные детали слой за слоем. Принцип, лежащий в основе RP, состоит в том, что исходная трехмерная геометрическая часть разбивается на двухмерные слои профиля. Затем для большинства систем RP материал добавляется слой за слоем, а не путем удаления материала, как в процессах обработки. Следовательно, сложная геометрическая деталь может быть изготовлена ​​автоматически и быстро, поскольку процессы обработки и соответствующие приспособления и инструменты не требуются, а также потому, что процесс RP автоматизирован от CAD до системы прототипирования. Однако большинство коммерчески доступных материалов, таких как фотополимеры, порошки, бумага, воск, пластмассы и даже резина, предназначены только для применения в концептуальных моделях, визуальных прототипах и ограниченных функциональных прототипах. Физические свойства этих материалов не подходят для функциональных прототипов или инструментов. Среди этих материалов только порошковое спекание имеет большую потенциальную применимость для функциональных прототипов и даже для прямого изготовления инструментов. Поэтому некоторые исследователи сосредоточились на разработке прямого лазерного спекания металлов, оксида алюминия с полимерными связующими и металлов с полимерными связующими или с компонентами с низкой температурой плавления. LENS (лазерная технология формирования сетки) — единственная современная коммерческая система прямого производства металла. Реактивные технологии — еще один важный процесс для систем RP. Используя сопло для выдавливания сплавов с низкой температурой плавления или смеси порошка и связующего, можно изготавливать металлические или керамические детали для применения функциональных прототипов или инструментов.